涡轮增压器是增加发动机输出功率的重要装置,弥补了一些自然吸气式发动机的先天不足,使发动机再不改变排量的情况下可以提高输出功率30%以上.因此为了保证增压器的正常工作,增压器内壁抛光及叶轮表面抛光尤其重要.采用朴丽磨粒流抛光对涡轮内腔内壁抛光式最为成熟的一种工艺.
因为喷油嘴的孔径通常都十分的小,并且抛光的精度要求非常苛刻.传统的抛光方法无法满足其要求,而朴丽磨粒流抛光工艺能很好的解决这个问题.
熔喷设备喷丝板长度从300mm,600mm,1.2米,1.6米,甚至3米多不等,孔径大小通常在0.1mm~0.3mm,每块喷丝板上的小孔从300多到几千个不等。而喷丝板使用前,必须要对这些小孔进行抛光.传统人工抛光一个孔抛2-3分钟,一个工人一天都抛不出一个200孔的喷丝板.针对喷丝板多孔抛光,我们需要专业的磨粒流抛光设备对小孔进行流体抛光.
在模具得制造过程中,模具的成型部位往往需要进行表面的抛光处理.使用磨粒流抛光工艺处理后可提高模具的使用寿命进而提高产品质量.
液压阀块作为液压系统的一个重要组成部分,自然不能给系统带来二次污染,阀块中最容易藏污纳垢的就是机械加工后产生的毛刺,与其他的外表面切削不同的是,关键流道都是在阀块内部,所以毛刺也都在弯弯绕绕的小小内部流道之中,使用传统的处理方式效果均不理想.而目前朴丽磨粒流抛光工艺能够有效解决此类问题.
齿轮初加工后,会产生细微的毛刺,表面的光洁度不理想.未经过精加工抛光的齿轮,磨损率会提高许多,使用寿命大大降低,表面应力增加运行不流畅,有较大的噪音.而朴丽磨粒流抛光工艺能够有效解决此类问题.
