利用一种由半固态的高分子聚合物与磨粒混合而成的磨粒流介质，在一定压力下使其在叶轮的流道内往复流动。磨粒在流动过程中会对叶轮表面进行均匀的磨削和抛光，去除表面的毛刺、飞边、刀痕等缺陷，从而提高叶轮表面的光洁度和精度，改善流体动力学性能。
利用具有一定流动性和黏弹性的磨粒流介质，在压力作用下使其在工件的多孔结构中反复流动。磨粒流中的磨粒会对孔壁及毛刺部位进行均匀的磨削和研磨，从而去除毛刺，同时还能对孔表面进行光整处理，提高表面质量。
将具有粘弹性的流体磨料在一定压力下挤压通过加工工件，利用磨料介质的流动性对复杂结构的孔及型腔深孔进行抛光加工，使磨粒与工件表面产生摩擦和冲击力，从而去除表面的毛刺、凸起和划痕等，达到抛光和去毛刺作用，包括去除内腔毛刺、内表面精整抛光和加工圆角等。
在3D打印技术蓬勃发展的当下，如何对打印出的复杂结构进行精细后处理，成为提升产品质量的关键。其中，3D打印内孔的表面处理极具挑战，而磨粒流抛光技术凭借独特优势，成为优化内孔表面质量的有效手段。
